打包機在使用過程中出現的問題

        自動打包機是用捆扎帶捆扎包裝件，完成捆扎作業的機器。捆扎是為了防止物品的散落和丟失，便于運輸和保管。捆扎機應用范圍極廣，幾乎應用于所有行業的產品包裝中。

　　打包機在今天的包裝市場上已經成為一種重要的包裝設備，根據打包機型號的不同，其維護和保養的方法也會有所區別，加強對多種型號的打包機的日常保養工作，將會給生產帶來更多的便利。

　　日常打包機的使用過程中經常會遇到的一些問題分析：

1、每次運行打包機之前，需要檢查傳送軌內是否有雜物或異物，這都必須及時的清除。如果有灰塵沉積可以使用壓縮空氣來清楚灰塵。對于經常位移的部件看是否需要加入潤滑油了。

2、、在打開電源，打包機運行后發現噪聲大，機械震動，應該立即關閉電源和機器，尋求相關人員的專業處理，避免造成設備內部的零部件損壞。

3、在打包機運行之前，要檢查其捆扎機的部件以及光電管是否完好，還要保證反光板的位置正確，表面上不能有積灰，如果位置安放有偏差需要即使的調整，有灰塵的話需要做出清理。　　

4、一些經常發生位移和機械運動的部件螺絲是否出現了松動，如果有需要上緊。如果有缺少螺絲或者螺帽的地方需要及時的補上。

以上是打包機常出現的一些問題，下面是打包機可能出現的一些故障。

狀況一：卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：

a、拆開六角螺帽的墊圈。

b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。

c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式裝配復原。

e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

狀況二：自動打包機不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

狀況三：捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況：

a、松緊調整的太緊

b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。

c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。

d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

狀況四：粘合效果欠佳：

a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。

b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。

d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。

e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。　　

f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

狀況五：插帶時不動作：

上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。

狀況六、連續工作：

a、LS5故障

b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續工作。

狀況七：未捆緊即切斷

a、機器松緊調的太松，調緊些即可。

b、LS3及LS5位置不當。

c、退帶磁感應開關故障

        以上是對打包機常遇到的問題的全部總結，如有其它相關問題可以致電我們青島諾版自動打包機廠家。青島諾邦自動化設備有限公司擁有齊全的生產設備和完善的銷售體系，自產自銷形式，以使用于各種市場需求為目標，不斷開拓創新，竭誠為客戶提供專業的包裝設備。希望與國內外客商在友好合作中攜手并進、共創雙贏、開創環保包裝新時代。已經形成了集研發、生產、銷售一體化的經營局面。